【時報記者張漢綺台北報導】樞紐(hinge)及機構件廠信錦企業(1582)轉投資公司—工智聯科技於智慧製造展，以累積自動光學檢驗AOI、自動專用加工機及多製程自動化設備的開發並負責導入產線與整合生產控制、數據採集及管理等，展示生產自動化管理系統。 工智聯科技專注於生產自動化管理，產品服務從產線的物聯網及機聯網應用開始，以製造流程管理(MPM)與報工系統(MES)、生產資訊戰情系統(PDS)為主要核心，因應信錦集團上下游製造整合的需求擴大製造端的應用模組系統，包括：批號標簽模組(BLM)，庫儲管理系統 (WMS)，品質管理系統(QMS)，生管排程系統(APS)，設備維護管理(EMM)，工時管理模組(HWM)，客製型(ERP)系統，工裝管理系統(模具及刀模治具管理）(TMS)，物料管理系統(MMS)以及推播管理系統(MNS)。 信錦表示，從2023年開始，工智聯科技將集團內部已成熟運作的模組進行商品化並全力拓展集團外部的需求與市場。企業製造數位系統整合能否成功最重要的條件是要有完整、且歷練生產實務淬煉的數據框架，這個框架必項對製造與現場管理情境有足夠的應用模組及資料架構做為基礎，更要能有足夠不同功能、可組合的積木模組來搭配企業分階段建置的策略。一來可以分專業、分功能在不同時間選擇最關注的重點進行個別項目的導入，但最終要能在同一個完整的資料框架上，將不同階段導入運行的系統資料整合，避開數據分散的資訊孤島，為此還要做多次異質系統整合的大坑，將資訊整合綜效發揮到極至。 在智慧倉儲的應用部分，工智聯科技跨入無人搬運車的調度系統(RMS)的整合，並配合集團在電能與溫室氣體排放的管理，建置整合在MES數據架構下的電能管理系統(EMS)並擴展到零碳管理平台(MOC)。 工智聯科技以MES為核心統整的製造管理平台(MOM；Management of Manufacturing)與IOS 14064出發的零碳管理平台(MOC; Management of Carbon)將做為企業支持製造數位轉型與淨零排碳轉型的兩個支軸, 並將雙軸的數位架構並做為智慧製造系統的標竿與配置。 展望未來，工智聯科技持續以深厚的實戰經驗為基礎，結合完整模組化的數位平台，協助企業實現智慧製造與淨零轉型。工智聯不僅是信錦企業智慧製造的推手，更能成為國內外製造業落地數位升級與永續發展並進的重要助力。